MOOG伺服閥維修輸出流量或壓力過(guò)大

上海紐頓液壓設(shè)備有限公司是專注于液壓比例閥及伺服閥后市場(chǎng)服務(wù)，精通于各類比例閥，伺服閥維修。公司擁有大功率液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)，服務(wù)于液壓伺服領(lǐng)域的資深電液伺服維修人員，可以對(duì)比例閥，伺服閥檢測(cè)維修。伺服閥及相應(yīng)的比例放大器和伺服放大器，廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)，吹塑機(jī)，橡膠硫化機(jī)，陶瓷壓機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，沖壓機(jī)，機(jī)床，食品機(jī)械，造紙機(jī)械，木材機(jī)械，裝卸及包裝機(jī)械，電廠，鋼廠，風(fēng)力發(fā)電，街道維修機(jī)械，娛樂(lè)設(shè)施等場(chǎng)所。

.MOOG伺服閥輸出流量或壓力過(guò)大或不可控制
原因：閥安裝座表面不平，或底面密封圈未裝妥，使閥 殼體變形，閥芯卡死。
閥控制級(jí)堵塞
閥芯被臟物或銹塊卡住
3.MOOG伺服閥反應(yīng)遲鈍，響應(yīng)降低，零偏增大
原因：系統(tǒng)供油壓力低
閥內(nèi)部油濾太臟
閥控制級(jí)局部堵塞
調(diào)零機(jī)械或力矩馬達(dá)（力馬達(dá)）部分零組件松動(dòng)
4.MOOG伺服閥輸出流量或壓力（或執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度或力）不能連續(xù)控制
原因：系統(tǒng)反饋斷開(kāi)
系統(tǒng)出現(xiàn)正反饋
系統(tǒng)的間隙、摩擦或其它非線性因素
閥的分辨率變差、滯環(huán)增大
油液太臟
MOOG伺服閥維修輸出流量或壓力過(guò)大

壓力突然升高

原因1:

①由于主閥芯零件工作不靈敏，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)突然被卡死；

②加工的液壓元件精度低，裝配質(zhì)量差，油液過(guò)臟等原因。

原因2：先導(dǎo)閥閥芯與閥座結(jié)合面粘住脫不開(kāi)，造成系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正常卸荷；調(diào)正彈簧彎曲“別勁"。

解決方法

清洗主閥閥體，修配更換失效零件。

壓力突然下降

原因1：

①主閥芯阻尼孔突然被堵。

②主閥蓋處密封墊突然破損。

③主閥芯工作不靈敏，在開(kāi)啟狀態(tài)突然卡死，如，零件加工精度低，裝配質(zhì)量差，油液過(guò)臟等。

④先導(dǎo)閥芯突然破裂；調(diào)正彈簧突然折斷。

原因2：遠(yuǎn)控口電磁閥電磁鐵突然斷電使溢流閥卸荷；遠(yuǎn)控口管接頭突然脫口或管子突然破裂。

解決方法

①清洗液壓閥類元件，如果是閥類元件被堵，則還應(yīng)過(guò)濾油液。

②更換破損元件檢修失效零件。

③檢查消除電氣故障。

在二級(jí)調(diào)壓回路及卸荷回路壓力下降時(shí)產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲

原因：

在某個(gè)壓力值急劇下降時(shí)，在管路及執(zhí)行元件中將會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)；這種振動(dòng)將隨著加壓一側(cè)的容量增大而增大。

解決方法

1、要防止這種振動(dòng)聲音的產(chǎn)生，必須使壓力下降時(shí)間(即變化時(shí)間)不小于0.1s。可在溢流閥遠(yuǎn)程控制口處接入固定節(jié)流閥，如圖2-87所示，此時(shí)卸荷壓力及調(diào)整壓力將變高在遠(yuǎn)控口的管路里使用防止振動(dòng)閥，并且具有自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流口的機(jī)能，卸荷壓力及調(diào)整壓力不會(huì)變高，也不能產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲